壓鑄模溫機(jī)的作用就是使模具保持溫度恒定，在生產(chǎn)或停止時防止溫差擴(kuò)大或縮小。    模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。   模具溫度過高時會造成的問題：  

 1.熱變形或粘模導(dǎo)致取件困難  

 2.噴涂的脫模劑不能在型腔表面生成保護(hù)膜，增加了脫模劑的消耗  

 3.壓鑄模具磨損導(dǎo)致壓鑄周期延長   

 4.動模和定模的溫差導(dǎo)致模具變形   

 5.精度降低、結(jié)疤、縮孔、縮松增大   

模具溫度過低時會造成的問題：   

1.因為收縮導(dǎo)致取件困難，粘模   

2.脫模劑性能降低    

3.導(dǎo)致冷隔或充型不足這類缺陷   

4.熱沖擊增加導(dǎo)致模具磨損   

5.壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕   

6.精度降低   

壓鑄模溫機(jī)的實用性：在開機(jī)過程，生產(chǎn)過程，冷卻過程中都有重要的作用。  

 開機(jī)過程：  以下通過“壓鑄鋁合金電梯踏板”的例子來說明一下：在壓鑄鋁合金電梯踏板時，如果開機(jī)時沒有使用壓鑄模溫機(jī)，而直接用鋁水預(yù)熱的話，前面壓鑄十幾模的廢品，模具的溫度才能提高到產(chǎn)品需要的工作溫度。嚴(yán)重影響了工作效率。    按這產(chǎn)品一模300元左右的價格計算，在預(yù)熱的過程中就損失了4000～5000元。   模具開機(jī)預(yù)熱時，使用壓鑄模溫機(jī)可以減少壓制產(chǎn)品的廢品率。   

生產(chǎn)過程 ：   因為壓鑄模中熱量基本來自于液態(tài)金屬，生產(chǎn)停止哪怕只有幾個壓射周期，不借助模溫控制，模溫也會急劇下降，鑄件廢品率馬上大幅上升。   

冷卻過程 ： 壓鑄模溫機(jī)除了預(yù)熱的作用外，還具備冷卻功能。并且溫度控制精度達(dá)到±1℃，完全可以替代原始簡單的水冷卻法，壓鑄出更好的產(chǎn)品

使用壓鑄模溫機(jī)的可改善因為模具溫度過高或過低造成困擾，增加產(chǎn)品的精密度、改善壓鑄件表面的流痕、降低生產(chǎn)成本提高工作效率。

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